Table de matières
Dans une entreprise, les stocks peuvent présenter une proportion importante des actifs. Ils engendrent un besoin important d’investissement et immobilisent le font qui pourrait être consacré à d’autres activités aussi rentables. Donc gérer les stocks s’avère un acte important dans toute entreprise qui en possède.
Pour mieux appréhender le thème exploité, nous allons, dans les lignes sui suivent, épingler quelques notions y afférentes
1.1.2. Définition des concepts
1.2.3. La gestion
La gestion est une activité aussi vieille que l’homme. C’est un concept complexe vu qu’il existe autant de définitions qu’il y a autant d’auteurs. Mais de toutes les définitions ressortent les éléments communs à savoir : la mise en œuvre des ressources et l’atteinte des objectifs dans un cadre bien déterminé.
La plus ancienne des définitions est celle de H. Fayol qui, pour lui, gérer c’est prévoir organiser, commander, coordonner et contrôler les activités au sein d’une entreprise.
Dans son sens large, la gestion est définie comme étant une mise en œuvre des ressources de l’entreprise en vue d’atteindre les objectifs préalablement fixés dans le cadre d’une politique déterminée[1]
Selon MARINET et A. SILEM , la gestion peut être définie comme étant une science permettant de déterminer la combinaison la plus satisfaisante en termes de rendement et de productivité des moyens matériels et de la ressource humaine dans les organisation[2]
Pour GOUMET, gérer c’est mettre au sein d’une organisation quelconque un processus décisionnel à tous les niveaux du rouage de l’entreprise[3]
1.1.4. Le stock
Vue son importance dans toute entreprise, le stock attire l’attention de bon nombre d’auteurs. Ce qui explique l’existence de plusieurs définitions du concept « stock », parmi lesquelles nous pouvons souligner :
De toutes les définitions évoquées ci-haut, nous résumons la notion de stock en ce
qu’il consiste à l’ensemble des biens consommables entreposés par l’entreprise, en vue de l’utilisation future.
1.1.5. La gestion des stocks
La gestion des stocks est la détermination de la date des commandes, des quantités à approvisionner et de la planification de la production qui rend minimal le coût total ( frais des opérations liés à la détention et à l’entretien des stocks nécessaires à l’entreprise)[10]
1.1.6. Les matières premières
Les matières premières ont des produits qui concourent directement ou indirectement à la fabrication.[11]
Les matières premières sont aussi des produits issus de l’agriculture, de l’élevage de forêt et de pêche et tout minéral, qu’ils soient sans forme naturel qu’ils aient déjà subit une transformation qu’exige communément la vent en quantités importante sur les marchés mondiaux[12]
A la lumière de ce qui précède, nous avons eu à développer les généralités tant sur l’inflation que sur la gestion des stocks. Il s’est agi plus précisément de l’importance et définition des stocks, des modèles de stockage, des techniques de valorisation, des types et causes de l’inflation et enfin des conséquences de l’inflation sur la gestion des stocks et des approvisionnements.
I.2. Les approvisionnement
La plupart d’entreprise, par nécessité ou volontairement, obtient de l’extérieur un certain nombre de matières premières, marchandises ou services divers. La rentabilité de l’entreprise dépendra souvent des choix ou des arbitrages réalisés à cette occasion. Il conviendra donc d’avoir à ce sujet une politique qui sera l’expression de la volonté des dirigeants face aux problèmes des approvisionnements.
Ce processus d’achat ou de renouvellement de stock est géré par les acheteurs qui ont une double formation technique et commerciale.
H.K. COMTON définit la gestion des approvisionnements comme étant une branche de la direction générale qui s’occupe de la politique de la direction, du contrôle , de la procédure de la planification et de l’administration de tout ce qui est nécessaire à une entreprise soit les matières premières, les composants des matières neuves, les outillages, les pièces et les services[13]
L’approvisionnement est l’activité reliée à l’achat des marchandises en provenance des fournisseurs et dont le but est d’assurer que les matières premières indispensables à la production soient disponibles en tout temps.
La décision d’achat comprend en réalité un ensemble des décisions portant sur le produit, la marque la quantité, le lieu d’achat, la distribution et le type de paiement. Son processus exige et implique une interaction des efforts commerciaux de l’entreprise qui doit orienter le choix de façon à exister à chaque stade de production. Le produit mis sur marché devra gagner une partie du marché du produit concurrent.
L’approvisionnement débute avec le besoin des matières et se termine avec la livraison aux services utilisateurs. Ainsi, une bonne organisation d’approvisionnement doit répondre aux conditions suivantes :
Vérifier la réception et le stockage des matières contrôlé les mouvements des matières à l’entrée et à la sortie. Cette organisation exige donc l’interaction de plusieurs services et la tenue de certains documents.
L’approvisionnement assure la fourniture d’un produit à remplir un certain service dans l’entreprise commerciale et industrielle, dans la qualité et à la date voulue, et au moindre coût final.
La fonction d’approvisionnement a pour but de centraliser et satisfaire les besoins de la production en constituant des stocks de fournitures bien que l’écoulement immédiat en soit assuré. En d’autre terme, c’est la fonction utile au bon fonctionnement de ces unités. Ce rôle exige plus souvent :
Il serait irrationnel que telles compétences ne soient pas associées à tous les stades
d’élaborations des choix stratégiques de l’entreprise
leur financement comme leur entretient coûtent cher à l’entreprise. Ils sont d’autre part, soumis à des multiples risques, obsolescence, détérioration, évaporation. Etc.
entre 40% et 80% du chiffre d’affaire hors taxe et cette part ne cesse semble –t-il de croître : c’est-à-dire l’importance que peut avoir sur la compétitivité et les profits de l’entreprise, un gain de quelques pourcents réalisé au niveau de ce poste des charges
La notion des approvisionnements a une grande importance dans la vie de
l’entreprise. Elle est ainsi perçue par la majorité des chefs d’entreprise et même par le grand public.
Cette prise de conscience, fruits des efforts de quelques spécialités est assez récente,
et s’il reste encore à la développer et à la concrétiser, c’est peut être n’a pas été assez largement diffusée.
I.2.1. Distinction fonctionnelle des stocks[14]
En se basant sur le critère fonctionnel, on distingue généralement au sein d’une entreprise le stock normal, le stock le stock disponible, le stock maximum, le stock mort , le stock de récupération et le stock de dépannage.
Constitué des articles dont l’utilisation est courante, constante et continue, le stock
normal comprend trois types des stocks :
accélérations imprévues de sortie de délai de livraison etc. ce stock reste en magasin et ne peut être utilisé qu’après l’épuisement du stock actif.
passe automatiquement une nouvelle commande.
Est constitué du stock réellement existant diminué des demandes non encore
satisfaites.
Est le stock plafond, le stock au –delà du quel il y a pléthore de stock.
Est le stock qui est en magasin lorsque le flux d’entrée et de sortie est nul
Est constitué de matériels déjà utilisés mais qu’il est probable de pouvoir les
remettre en activité dans le circuit de l’entreprise après remise en état.
Est le stock qui permet de continuer l’activité, même en cas d’arrêt
d’approvisionnement. Il est souvent créé par les encours de fabrication.
Mais au sein d’une entreprise, il ne suffit pas d’avoir un stock mais plutôt la manière de la gérer qui importe le plus une bonne gestion des stocks est source du pilotage de performance au sein d’une organisation fort de cela, il est intéressant de nous appesantir sur la notion de gestion des stocks.
1.3. Fonctions et rôle des stocks
Le rôle des stocks dans une entreprise apparaît souvent ambiguë, il est indéniable qu’ils ont un rôle positif de régulation du processus de production. Ils permettent de désynchroniser la demande d’un produit de production[15]. Les raisons qui conduisent à la constitution d’un stock sont nombreuses et variées parmi les plus importantes on peut en citer trois[16] :
et le temps nécessaire à la production. L’ampleur du stock dépend pour une large part de ce décalage.
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figure n° 1
|
Source : Alain COURTOIS et MAURICE P. , livre de la gestion de production
Figure N° 2
Source : Alain COURTOIS et MAURICE P. , livre de la gestion de production
Notons enfin que l’existence et le dimensionnement d’un stock sont susceptibles d’être également largement influencés par des préoccupations techniques o économiques.
Par exemple :
1.4. La politique d’approvisionnement et objectif
Les entreprises doivent mettre en place une politique d’approvisionnement pour
savoir quand demander un approvisionnement et quelle quantité demandée afin de se rapprocher du nombre de commande optimale.
Consommation passées
Afin de déterminer les dates et le volume des commandes, il est essentiel d’analyser
les données précédentes. Ainsi en prenant un exemple ont peut analyser un mois d’une d’entreprise cet exercice pourrait être fait sur une année.
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Date |
Consommation |
Entrées |
Stocks |
|
01/04 |
- |
300 |
300 |
|
05/04 |
50 |
- |
250 |
|
10/04 |
20 |
- |
230 |
|
14/04 |
- |
100 |
330 |
|
25/04 |
100 |
- |
230 |
|
28/04 |
200 |
- |
30 |
|
29/04 |
50 |
- |
-20 |
|
30/04 |
- |
100 |
80 |
Source : ouvrage l’économie des entreprises
Le tableau de consommation laisse apparaitre 2 cas non optimisation le 14/04 une commande est passée alors que le stock est suffisant pour couvrir les commandes jusqu’au 25/04, la commande aurait pu être fait à partir de cette date le 29/04 une rupture de stock est constatée et la demande pourra être satisfaite que le 30/04 lors de la prochaine livraison. Ainsi il est préférable de mettre une seule date de commande le 25/04 de 200 unités afin de réduire le nombre de commande et ne pas avoir de rupture de stock et de surplus trop important.
On peut facilement utiliser un tableau de données historique afin de créer un tableau prévisionnel pour les futures consommations, si une entreprise compte réaliser 20% de croissance, elle peut reprendre son tableau historique et augmenter ces consommations de 20% pour savoir quel volume commander.
De nombreux concepts ont été inventés pour gérer l’approvisionnement, les
principaux concepts sont :
Cette méthode consiste à posséder très peut de stock voir aucun. La commande est
passée auprès des fournisseurs lorsque l’entreprise reçoit la commande de la part d’un client. Cette méthode est notamment utilisée dans les secteurs avec une très forte valeur des produits finis tels que l’aviation
Au lieu de vouloir minimiser le cout de stockage (cout de possession et cout de passassions), on peut choisir de minimiser le risque en fixant des anticipées, pour bénéficier d’une marge de sécurité face :
Un stock minimum peut être mis en place dans l’entreprise afin de pallier au délai de
livraison du fournisseur avant d’atteindre la rupture de stock.
Par exemple, une entreprise qui consomme 600 pièces par mois aura une consommation moyenne de 600/30 = 20 pièces par jours. Si le délai de livraison est de 4 jours il faut prévoir un stock minimum de 20 x 4= 80 pièces afin de pouvoir effectuer la commande avant d’atteindre la rupture de stock. Lorsque l’entreprise atteint ce stock minimum elle passe sa commande à partir d’un stock minimum représente un risque de rupture si on a une commande un peu plus importante ou si le fournisseur a des retards de livraison.
Ce stock correspond à la consommation normale pendant le délai de livraison il est facile à déterminer
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|
|
Source : J.L CORDON – J.P RAYBAUND, livre de l’économie des entreprises
|
|||
Stock minimum
Temps
Date de délai de
Commande livraison
Source : J.L CORDON – J.P RAYBAUND, livre de l’économie des entreprises
SI : Stock Initial
X : Nombre de jours entre la date de début de gestion et la date de commande
D : Le délai de livraison en jours
Q : La quantité consommée dans l’année
Stock minimum =
On désire que SI – = , Donc X =
Source : Cours de la gestion de production, G3 économie UOB
Le stock de sécurité comme nous l’avons défini dans le chapitre premier de notre
travail a pour objectif d’éviter la rupture de stock en prenant une marge de sécurité cette marge peut être exprimée en nombre de jours ou en nombre de pièces , en reprenant l’exemple précédent l’entreprise peut définir :
minimum de 80 pièces auquel on ajouterait le stock de sécurité de 30 pièces soit 110 pièces.
Une marge de sécurité de 2 jours , avec une consommation moyenne de 20 pièces par
jours cela fait une marge de sécurité de 40 pièces par jours ( 2x 20 ) que l’on ajoute au stock minimum de 80 pièces afin d’obtenir un point de commande à 120 pièces
|
Graphiquement ce stock peut être noté de cette manière :
Source :D. LARUE et alii, livre de l’économie d’entreprises
Le stock de sécurité dépendant exceptionnels, est difficile à évaluer on utilisera pour cela le calcul des probabilités.
Toute gestion débute par la connaissance des différentes caractéristiques des produits aussi bien du point de vue technique que du point de vue des relations entretenues avec les fournisseurs. Elle comprend l’élaboration d’une nomenclature permettant d’éviter une confusion entre les articles ; elle se poursuit par la recherche de la meilleure organisation physique des stocks dans les lieux de stockage.
On distingue différentes types de stockage selon :
Dans le cas du stockage statique, les produits restent immobiles toute la durée du
stockage, alors que, dans un stockage dynamique, les articles mis en stocks à une extrémité se dirigent vers l’autre extrémité ( par effet de gravité ou par entrainement commandé) où ils sont pris en charge pour la préparation des commandes.
Le stockage dynamique présente plusieurs avantages :
Certains produits requièrent des équipements spécifiques du fait de leur forme, de leur dimension, de leur poids, de leurs conditions de conservation.
Ainsi, des produits devront être stockés horizontalement, d’autres verticalement ou gerbés (empilés), d’autres encore stockés en casier, en bac, en citerne, en chambre froide ou forte, etc.
On distingue :
La gestion des stocks nécessite un inventaire comptable permanent. Les entrées et les
sorties sont portées sur des fiches de stock. A tout moment il est possible de connaître les « existants » puisque :
Stock initial + Entrées –Sorties = Stock final
Cette comptabilité des stocks est très facile en quantité, mais beaucoup plus difficile en valeur.
En effet, le problème se pose puisque, le plus souvent, les articles entrent en stock à des
coûts différents. Les entrées sont tout naturellement valorisées au coût d’achat, mais à quel coût faudra-t-il comptabiliser les sorties ?
Et pour que cette gestion des stocks soit réalisé, il faut passer par les étapes de production lors qu’on dans une entreprise industrielle tel est notre cas
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PV Brut -R3 accordée |
X -X |
|
|
PV Nette |
X (1) |
|
|
Achat MP + FAA |
X +X |
|
|
CAMPA + SI MP -SF MP |
X +X -X |
|
|
CAMPU Frais de production |
X +X |
|
|
CPPFF +SI PF -SF PF |
X +X -X |
|
|
CPPFV +CD° |
X +X |
|
|
PR |
-X (2) |
|
|
RNE |
1 + 2 |
|
Avec le processus se trouvant dans le ce tableau ci-haut, nous montre que la Bralima étant une entreprise industrielle pour qu’elle arrive a maintenir une quantité optimale de produits finis dans son stock, elle doit passer d’abord par l’achat des matières premières qui est l’élément primordial jusqu’à la fabrication des produits finis
Grâce à ce tableau d’exploitation fonctionnelle nous allons essayer de calculer quelques ratios de gestion et de rotation dans le troisième chapitre de notre travail par rapport aux données de notre recherche.
Sur ce la Bralima/Bukavu pour avoir son PF elle doit procéder a ce cycle d’exploitation qui doit nécessairement commencer par :
Elle répond à un double objectif :
La constitution d’un stock, l’influence des fluctuations de la demande, les risques
pouvant engendrer des retards de livraison, les petites lacune de production exigent pour plus de sécurité de mettre en place des stocks.
La planification des approvisionnements est un processus les stocks regroupent
l’ensemble des marchandises, des matières ou des fournitures, des produits semi-ouvrés ou en –cours, des produits finis et des emballages commerciaux qui sont rangés dans un magasin pour une utilisation ultérieure.
Par principe, un besoin constant avec des sources et délais d’approvisionnement sûr
ne devrait pas donner lieu d’optimisation qui consiste à identifier les besoin réels sur une période (en général annuelle) et à programmer le réapprovisionnement consiste donc à identifier les matières à réapprovisionner dans le stock, établir un calendrier de passation des commandes et enfin les quantités à commander. Ces deux derniers éléments ( dates et quantité) sont ceux sur lesquels repose le choix de la politique d’approvisionnement. Suivant les combinaisons des dates et quantités de commande, il est en théorie possible de définir quatre politiques de base pour réapprovisionnement du stock :
Après une étude d’optimisation des stocks menée par un professionnel, chacune de ces politiques d’adapte soit à un produit, soit à une catégorie de produits. Ceci signifie en d’autres termes qu’il est possible d’adopter pour les stocks d’un même magasin l’utilisation de plusieurs politiques, voir les quatre politiques simultanément. La responsabilité du gestionnaire des stocks consiste à choisir la politique la mieux appropriée pour chaque produit, afin d’éviter les ruptures de stock et les immobilisations financières importantes.
Il s’agit de déterminer quelle est la meilleure quantité à commander dans une
commande afin de minimiser le coût total annuel relié à la gestion des stocks. On peut ensuite déterminer le nombre de commandes à effectuer dans l’année. Ces informations permettront de calculer les composantes du cout annuel de la gestion des stocks : frais de commande, frais de stockage , frais de rupture ( en condition d’incertitude).
Notez bien que, d’un côté, pour minimiser les frais de commandes, il faut passer de
grosses commandes et cela augmente les frais de stockage. D’un autre côté, pour faire baisser les frais de pénurie, il faut garder un gros stock de sécurité et cela augmente les frais de stockage.
l’entreprise connaît la consommation en qualité C de l’article étudié et son prix
unitaire P ; elle cherche à déterminer la quantité constante Q à commander et le nombre de commande N à passer pour minimiser le coût total de gestion du stock (somme des coûts de lancement de commandes et du coût de possession).
Analyse et contrôle des stocks
Analyse des stocks
Une politique d’approvisionnement doit également tenu compte de la nature des
produits stockés. A la lumière, on ne stocke pas les produits dont l’entreprise se sert rarement et dont le délai d’approvisionnement est très court. D’une façon générale, si le nombre d’articles stockés est important , il n’est pas possible de suivre tous les articles avec la même vigilance, aussi est –il nécessaire de repartir les articles selon leur importance dans l’entreprise.
Le stock représente le produit, le matériel placer dans un entrepôt au dans un
magasin dans le but d’une utilisation ultérieure. Le stock répond donc à l’objectif d’assurer la régularité de l’exploitation dans une firme. La gestion rationnelle des stocks permet au décideur de disposer un stock une quantité qui minimise le coût de gestion de stock et qui réponde optimalement au besoin de la clientèle ou du service demandeur le stock peut être détenu dans une entreprise pour répondre aux objectifs suivants :
Si F1 = F2
F2 < F1 : Rupture de stock
F2 >F1 : Il y a le stock
De façon générale , comme nous l’avons déjà dit 2 types de gestion de stock existent à savoir :
1°) Avantages
En quoi un stock est-il utile ?
dans un but spéculatif ; on achète à bas prix pour revendre à la hausse. Aussi, dans le même esprit, des organismes nationaux ou même internationaux font des stocks pour maintenir le prix de certains produits à un niveau à peu près constant
bien que sa production soit irrégulière.
En bref, nous pouvons résumer en disant que le stock sert de régulateur entre
les livraisons des rythmes différents.
2°) Inconvénients
Après avoir examiné en quoi un stock est utiles, il faut étudier quels en sont les inconvénients :
En fin, si nous comparons ces inconvénients à leurs utilités, nous nous rendons
compte que, malgré les inconvénients, un stock est utile et rend des services. Malheureusement tout se paie, y compris les services rendus par les stocks. Ils constituent aussi à la fois une nécessité et une lourde contrainte financière.
[2] KABONGO KANDA, gestion budgétaire, cours inédit, G3
[3] GOUMEMT et RENOUJ. J., comptabilité d’une entreprise , Ed SERY 1976, P 13
[4] ZERMATI.P, La pratique de la gestion des stocks, éd. Dunod, Paris 1985, P,203
[5] VIZZA VONA. P, La gestion financière, 9ème éd. Atol, Paris 1985, p. 226
[6] ROSSIGNOL. A, Gestion économique 2, piloter : économie d’entreprise , éd. Foucher 1997, P.100
[7] JEAN DERRUPE, Les opérations de l’entreprise, éd. Economica, 1992, P. 615
[8] ARMAN DAYAN, Manuel de gestion, vol 2, éd. Ellipses 1999, P. 129.
[9] ADOLPH M’NENGE, Cours de gestion de production, G3 économie , U.O.B 2015
[10]Alin CROUTOIS et Maurice PILLET., Gestion de production, Ed. d’organisation. 1989, p.119
[11] P.L., MARCEL., Pratique de la gestion des stocks, éd. Organisation, Paris 1985 p. 43
[12] LEKI MASTAKI, Economie rurale, inédit/U.O.B, 2015-2016
[13] H.K COMPTON, la gestion des stocks et des approvisionnements, éd, Marabout sa vervier 1974, P 10
[14] MBAMBU S., problématique de la gestion des stocks des médicaments essentiels en période post conflits armés, TFC inédit – ULPGL/ Goma, FGA, 2004-2005
[15] Alain COURTOIS et Maurice P., Gestion de production, éd, d’organisation, Paris , 1989, p. 119
[16] J. Benichou et alli, Systèmes d’approvisionnement et de gestion des stocks questions exercices et cas corrigés, éd , d’organisation université, Paris, 1991
[17] J.L CORDON –J.P RAYBAUND l’économie des entreprises,
[18] D. LARUE et alii, économie d’entreprise, B.T.S 1, r-fr…, éd hachette, 1992, Paris , 335 P.S
[19]D. LARUE et alii, op. cit, 335 P.S
[20] ADOLPH M’NENGE, Cours de gestion de Production, U.O.B, 2015-2016
[21] ADOLPH M’NENGE , Cours de gestion de Production , U.O.B, 2015( 2016
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