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BIBLIOGRAPHIE, ANNEXE

  1. ALVAYAI, C., Traitement hydrométallurgique des minerais du Katanga, Mémoire de diplôme d’étude approfondie, GEOMAC, Université de Liège, 2004.
  2. ALVAYAI, C., Traitement hydrométallurgique des minerais cupro-cobaltifères du Katanga, Thèse de doctorat Université de Liège, Faculté des sciences appliquées, 2006. 3. BLAZY, P., La métallurgie extractive des métaux non ferreux, Edition Geden, SaintEtienne, 1979.
  3. DUKULA, Y., Contribution à l’étude sur la réduction des impuretés de fer, cobalt et manganèse dans le Lean électrolyte à l’usine d’extraction par solvant (cas des usines de de LWUILU/KCC), Mémoire inédit, Université de Lubumbashi, Faculté Polytechnique, 2014.
  4. FYAMA, T., Optimisation des conditions de lixiviation en tas des mélanges constitués des rejets de Panda et des minerais de Shanguluwe, Mémoire inédit, Université de Lubumbashi, Faculté Polytechnique, 2012.
  5. ILUNGA, G., Métallurgie extractive des non-ferreux, Cours inédit, Université de Lubumbashi, Faculté Polytechnique, 2014.
  6. ILUNGA, H., Etude du dézingage électrolytique des solutions corallifères avant électrodéposition du cobalt (cas des usines de LUILU/KCC), Mémoire inédit, Université de Lubumbashi, Faculté Polytechnique 2010.
  7. Jean-François, H., Précipitation d’hydroxydes et d’oxydes métalliques en solution aqueuse, pp 30-34, 2010.
  8. KADIAT, A., Valorisation des minerais pauvres de Mukondo par lixiviation en tas et extraction par solvant, Mémoire inédit, Université de Lubumbashi, Faculté Polytechnique 2010.
  9. KIME, K., Contribution à l’extraction du cuivre du cobalt et du nickel des minerais latéritiques en milieu chlorhydrique, Mémoire inédit, Université de Lubumbashi, Faculté Polytechnique, 2008.
  10. KITOBO, W., Dépollution et valorisation des rejets miniers sulfurés du Katanga cas des tailling de l’ancien concentrateur de Kipushi, Thèse de doctorat, Université de Liège, Faculté des Sciences appliquées, 2009.
  11. LENGE, K., Optimisation des paramètres de lixiviation en tas et dimensionnement d’une unité pilote en vue de l’amélioration du rendement de solubilisation du cobalt

Références bibliographiques 

‘cas des minerais VHG Co de KWATEBALA’, Mémoire inédit, Université de Lubumbashi, Faculté Polytechnique, 2011. 

  1. LENGE, M., Cours de complément métallurgie des métaux non-ferreux, Université de Lubumbashi, Faculté Polytechnique, 2009.
  2. MANDEY, P., Impact de l’implantation du sx-cuivre sur le circuit cobalt des usines de SHITURU, Mémoire inédit, Université de Lubumbashi, Faculté Polytechnique, 2011.
  3. MARTHOZ, A., L’industrie minière et métallurgique au congobelge, Boeck, Marnix, 1955.
  4. MAZONO, K., Etude de la lixiviation des concentrés cuprocobaltiferes de l’entreprise KCC en présence de l’eau oxygénée, Mémoire inédit, Université de Lubumbashi, Faculté Polytechnique, 2009.
  5. METOREX Limited, 2014.
  6. PORBAIX, M., Atlas d’équilibres électrochimiques à 25°C, Edition Villars et Cie, Paris 1963.
  7. TSHIBANGU, K., Contribution à l’étude de lixiviation des du minerai cuprocobaltifere de Bomz ‘ cas de Ruashi Mining’, Mémoire inédit, Université de Lubumbashi, Faculté Polytechnique, 2012.
  8. TSHISNG A TSHIBAMB, A., Contribution à l’étude de l’extraction par solvant du zinc des solutions industrielles corallifères (cas des usines hydrométallurgiques de SHITURU), Mémoire inédit, Université de Lubumbashi, Faculté Polytechnique, 2003.
  9. RUMBU, R., Métallurgie extractive du cobalt, Roger Rumbu et associés, 2012.  

        

Annexes

Annexes  

ANNEXE 1 : Résultats de la variation du pH.

pH consigne 

Eh dép.(mV) 

V filtrat (ml) 

Pds cake

(gr) 

VH2SO4(ml) 

% Cu 

% Co 

% Fe 

%Mn 

-73,8 

233 

7,4 

147,6 

0,44 

7,97 

11,24 

10,07 

2,5 

-63,5 

218 

13,4 

140,1 

0,52 

8,44 

6,33 

5,98 

-47,9 

195 

14 

128,9 

0,74 

7,86 

5,95 

5,06 

3,5 

-37,1 

210 

18,2 

93,4 

2,17 

15,93 

4,58 

3,80 

4    -60,6       185         24,2        67,8        2,17        21,76      3,44        4,41 

ANNEXE 2 : Résultats de la variation du temps.

Temps 

Eh dép.(mV) 

V filtrat

(ml) 

Pds cake(gr) 

VH2SO4(ml) 

% Cu 

% Co 

% Fe 

%Mn 

60 

-73,8 

233 

7,4 

147,6 

0,44 

7,97 

8,33 

10,07 

90 

-43,6 

295 

161 

0,25 

4,38 

13,60 

16,84 

120 

-39,4 

300 

3,9 

162 

0,31 

4,91 

14,25 

17,17 

150 

-54,1 

290 

4,1 

156,9 

0,28 

4,14 

15,32 

17,09 

180                  -57,1       310         6,2          156,8      0,47        7,93        9,24        10,89 

ANNEXE 3 : Résultats de la variation de la température.

Température 

(°C) 

pH dép. 

Eh dép.(mV) 

V filtrat

(ml) 

Pds cake 

(gr) 

VH2SO4( ml) 

% Cu 

% Co 

% Fe 

%Mn 

27 

8,01 

-43,6 

295 

161 

0,25 

4,38 

13,60 

16,84 

40 

7,4 

-1,5 

290 

5,5 

160,6 

0,47 

8,76 

8,66 

12,24 

50 

7,75 

275 

5,6 

160 

0,48 

8,09 

9,22 

12,05 

60           7,43        26,2        220         6,4          158         0,53        9,23        8,96        12,60 

Annexes

ANNEXE 3 : Résultats de la variation de la densité.

Pds solide 

(gr) 

pH dép. 

Eh dép.(mV) 

V

filtrat(ml) 

Pds cake

(gr) 

VH2SO

(ml) 

% Cu 

% Co 

% Fe 

%Mn 

25 

7,92 

-15 

215 

83,6 

0,41 

6,67 

12,18 

16,89 

50 

7,43 

26,2 

290 

5,5 

157,6 

0,47 

8,76 

8,66 

12,24 

75 

8,07 

-20,4 

330 

12,7 

237,5 

0,60 

11,38 

6,57 

8,78 

100         7,86        -10,4       400         20,9        319,6      0,60        11,38      4,90        6,87 

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